熔炼焊剂和烧结焊剂的区别
发布时间：2025-09-30 08:56:21点击：
熔炼焊剂和烧结焊剂的区别
熔炼焊剂和烧结是埋弧焊（SAW）中常用的两种焊剂类型，它们的制造工艺、成分特点及适用场景有显著差异。以下是两者的详细对比：
1. 制造工艺
特性 熔炼焊剂 烧结焊剂
生产工艺 原料（锰矿、石英等）高温熔炼后水淬破碎成颗粒 原料粉末混合（粘结剂+合金粉）→压制成型→低温烘焙（400-1000℃）
物理形态 玻璃状透明颗粒，硬度高 陶质颗粒，多孔疏松，易破碎
成分均匀性 均匀，无偏析 可能因混合不均导致成分波动
2. 成分与性能
特性 熔炼焊剂 烧结焊剂
合金元素 仅含基础成分（SiO₂、MnO等），无法添加合金 可灵活添加金属粉（如Ni、Cr、Mo）进行合金化
脱渣性 较好（熔渣脆性大） 较差（熔渣粘稠，需辅助清渣）
吸潮性 低（玻璃态致密） 高（多孔结构，需严格烘干）
电弧稳定性 一般 更优（因含导电物质）
3. 焊接效果对比
特性 熔炼焊剂 烧结焊剂
焊缝性能 依赖焊丝提供合金元素 可通过焊剂补充合金，提升强度/耐蚀性
熔深 较大（适合厚板） 较小（适合薄板或高速焊）
适用材料 低碳钢、低合金钢 高合金钢、不锈钢、耐磨堆焊
4. 经济性与适用场景
特性 熔炼焊剂 烧结焊剂
成本 低（原料简单，量产成本低） 高（含合金粉末，工艺复杂）
回收利用 可重复使用2-3次 通常一次性使用（合金成分易烧损）
典型应用 船舶、桥梁、压力容器等常规焊接 核电、化工设备、特种材料堆焊
5. 选用建议
选熔炼焊剂：预算有限、焊接普通钢材、要求高脱渣性和低吸潮性时。
示例：HJ431（国内常用）配H08MnA焊丝焊Q235钢板。
选烧结焊剂：焊接高合金钢、需通过焊剂调整成分或进行堆焊时。
示例：SJ101（碱性烧结焊剂）配H08CrMoA焊丝焊接耐热钢管道。
注意事项
烧结焊剂烘干：必须严格烘干（300-400℃×2h），否则易产生气孔。
熔炼焊剂粒度：颗粒过细可能导致送料不畅，通常选用10-60目。
环保性：烧结焊剂生产污染更小（低温烘焙 vs 高温熔炼）。
根据具体材料、工艺要求和成本预算，合理选择焊剂类型可显著提升焊接质量和效率。