焊剂的作用及类型介绍
发布时间：2025-09-26 08:43:55点击：
焊剂的作用及类型介绍
焊剂（又称助焊剂）是焊接过程中不可或缺的辅助材料，主要作用是改善焊接条件、提高焊接质量和效率。以下是焊剂的具体用途和功能：
1. 去除氧化膜
问题：金属表面在空气中会形成氧化膜（如铜的CuO、铝的Al₂O₃），阻碍焊料润湿。
焊剂作用：通过化学活性（如松香、有机酸或无机酸）溶解或还原氧化膜，使焊料能牢固附着。
2. 防止二次氧化
问题：高温焊接时金属易再次氧化。
焊剂作用：在焊接区域形成保护层（如松香的液态覆盖层），隔绝氧气。
3. 降低焊料表面张力
问题：熔融焊料表面张力大会导致铺展性差（如形成球状，不浸润焊盘）。
焊剂作用：减少焊料表面张力，增强流动性，使焊料均匀覆盖焊接点。
4. 提升焊接可靠性
应用场景：在电子焊接中，焊剂能减少虚焊、假焊，确保导电性能；在钎焊中（如铜管焊接），提高焊缝强度和气密性。
5. 清洁焊接表面
残留物处理：部分焊剂能溶解油脂或污染物，但焊接后需清理腐蚀性残留（如酸性焊剂需用酒精清洗）。
焊剂常见类型
类型 主要成分 适用场景 特点
松香焊剂 天然松香或改性松香 电子电路板焊接 腐蚀性小，残留绝缘，需清理。
有机焊剂 乳酸、硬脂酸等 不锈钢、铜等精密焊接 活性较强，需彻底清洁。
无机焊剂 氯化锌、盐酸等 铁、镀锌钢等（如管道焊接） 腐蚀性强，焊接后必须清洗。
免清洗焊剂 低残留合成树脂 高精度电子元件（如SMT贴片） 残留少，无需清洗，环保要求高。
注意事项
腐蚀性：酸性焊剂（如氯化锌）可能腐蚀金属，焊接后需彻底清洁。
电子领域：优先选用松香或免清洗焊剂，避免导电残留导致短路。
环保要求：无铅焊锡配套焊剂需符合RoHS标准。
焊剂的选择需根据金属类型、焊接工艺及后续处理要求综合考虑，正确使用能显著提升焊接质量和效率。