豫埃森SJ414是一种硅锰型烧结焊剂
发布时间：2025-09-24 09:04:49点击：
豫埃森SJ414是一种硅锰型烧结焊剂，专为连铸辊等耐磨部件的硬面堆焊设计，具有优异的焊接工艺性能和抗磨损能力。以下是其详细介绍：
一、主要成分与性能
1. 化学组成
- SiO₂+TiO₂：25%~32%，提供熔渣的流动性和脱渣性能。
- Al₂O₃+MnO：30%~40%，调节焊缝金属的强度和韧性。
- CaF₂：25%~30%，降低熔渣黏度，改善电弧稳定性。
- S≤0.060%，P≤0.080%，严格控制杂质含量，减少裂纹倾向。
2. 物理特性
- 粒度：10~60目（约2.0~0.28mm），适合自动化埋弧焊设备的送粉要求。
- 外观：灰色或灰白色圆形颗粒，流动性好，不易结块。
- 碱度：约1.0~1.2（硅锰型渣系），兼顾焊缝强度与抗气孔能力。
3. 焊接性能
- 电弧稳定性：配合药芯焊丝（如YDM414N）时，电弧燃烧平稳，飞溅少，适合大电流焊接。
- 脱渣性：高温下熔渣流动性佳，脱渣容易，焊缝表面光洁。
- 抗裂性：通过优化合金元素配比，焊缝金属具有较高的抗热裂纹和冷裂纹能力。
二、典型应用
1. 连铸辊堆焊
- 连铸辊在高温、高应力环境下工作，SJ414与含Cr、Mo的药芯焊丝（如ND414N）配合，可形成硬度达40~45HRC的耐磨堆焊层，显著延长辊子使用寿命。
- 堆焊层具有良好的抗热疲劳性能，能承受周期性冷热冲击。
2. 热轧辊修复
- 用于热轧开坯辊、工作辊的表面强化，提高其耐磨性和抗咬合能力。
- 配合高铬焊丝（如ND224B），可获得53~60HRC的超高硬度堆焊层，适用于极端磨损工况。
3. 其他耐磨部件
- 可应用于矿山机械（如破碎机辊子）、水泥立磨磨辊、冶金夹送辊等设备的耐磨堆焊。
三、焊接工艺参数
1. 设备与电源
- 推荐使用直流反接（焊丝接正极），以增强电弧稳定性和熔深控制。
- 埋弧焊设备需配备精确的送粉系统，确保焊剂均匀覆盖焊缝。
2. 电流与电压
- 焊丝直径3.2mm：焊接电流400~500A，电弧电压28~32V。
- 焊丝直径4.0mm：焊接电流500~600A，电弧电压30~34V。
- 具体参数需根据工件厚度、坡口形式及设备特性调整。
3. 预热与后热
- 焊前需预热工件至150~200℃，以降低焊接应力和冷裂纹风险。
- 焊后建议缓冷或进行低温回火（150~200℃），进一步消除应力。
四、使用注意事项
1. 焊剂储存与烘焙
- 储存于干燥通风处，避免受潮。使用前需经300~350℃烘焙2小时，去除水分。
- 未用完的焊剂应密封保存，再次使用前需重新烘焙。
2. 工件预处理
- 彻底清除焊件表面的铁锈、油污、水分及疲劳层，可采用机械打磨或化学清洗。
- 对于严重磨损的部件，需先堆焊过渡层（如低合金钢焊丝），再进行工作层堆焊。
3. 质量控制
- 堆焊过程中应随时检查焊缝外观，避免出现气孔、夹渣等缺陷。
- 焊后进行硬度检测（HRC40~45）及超声波探伤，确保堆焊层质量。