豫埃森烧结氟碱型高强度低合金埋弧焊剂SJ102GX

发布时间：2025-09-12 09:34:28点击：

SJ102GX是氟碱型烧结焊剂，专为高强度低合金结构钢焊接设计，尤其适用于桥梁、船舶、风电设备等领域的关键结构焊接。以下是其核心技术特点与应用场景的详细介绍：

一、化学成分与冶金特性

1. 基础成分

- 主要成分为 CaO+MgO（38.11%）、Al₂O₃+MnO（20.87%）、CaF₂（23.1%），并严格控制 S≤0.027%、P≤0.031%。这种高碱度配比（碱度约2.8-3.0）能有效降低焊缝中的氧含量，提升抗裂性和纯净度。

- 配合 H08MnNiTiB 或 H10Mn2 焊丝时，熔敷金属的抗拉强度可达 540-650MPa，屈服强度 ≥400MPa，-20℃冲击功 ≥27J 。

2. 冶金优势

- 脱渣性能：通过优化 CaF₂ 与 MnO 的比例，形成短渣特性，焊接过程中熔渣流动性适中，脱渣顺畅，焊缝表面光滑。

- 合金过渡：焊剂本身不向焊缝过渡硅、锰等元素，保持焊缝成分的稳定性，适用于对合金元素敏感的母材焊接。

二、焊接工艺特性

1. 工艺参数

- 电流范围：直流反接（焊丝接负极），推荐电流 500-750A，电压 28-34V，焊接速度 30-45cm/min，适用于大规范焊接。

- 预热与后热：对于厚度＞25mm的焊件，建议焊前预热至 150-200℃，焊后缓冷或进行 600-650℃ 回火处理以消除应力。

2. 操作要点

- 焊剂烘干：使用前需在 250-300℃ 下烘干2小时，避免因受潮导致焊缝气孔。

- 坡口清理：需彻底去除焊件表面的铁锈、油污及水分，防止杂质影响焊缝质量